實(shí)驗室三合一過(guò)濾洗滌干燥機  工作原理
      實(shí)驗室過(guò)濾洗滌干燥一體機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內設置有結構較為復雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設備底部有特殊設計的無(wú)死角快開(kāi)出料裝置或無(wú)死角氣動(dòng)出料球閥。
      在反應階段，反應物料從頂部加入，獨特的攪拌結構可使物料在機內得到均勻的攪拌，并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機內充分反應。在過(guò)濾階段，本機可使物料在機內通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機內進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌，達到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

實(shí)驗室三合一過(guò)濾洗滌干燥機  性能特點(diǎn)
    1、一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過(guò)濾、反復多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
    2、操作彈性大，能通過(guò)調整過(guò)濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期，以適應工藝條件的變化。
    3、該機可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設備小而緊湊。
    4、全封閉系統，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
    5、既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，zui后再壓濾，這樣可減少物料的搬運，減少浪費，洗滌時(shí)不用再漿 ，產(chǎn)品質(zhì)量很高。
    6、可用于反應、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設備的作用在這一臺設備上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動(dòng)強度、能耗等都大大降低。
    7、該機的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。


實(shí)驗室三合一過(guò)濾洗滌干燥機  主要技術(shù)參數
    1、公稱(chēng)容量：100L
    2、主機內徑：600mm
    3、過(guò)濾前容積：80L/批
    4、物料干燥后：≤30kg/批
    5、設備材質(zhì)：與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼
    6、設備拋光精度：設備內壁精密拋光≤0.4、設備外表面拋光≤0.8
    7、過(guò)濾面積：0.5平方
    8、加熱面積：1.1平方
    9、過(guò)濾材質(zhì)：采用316L不銹鋼6層燒結網(wǎng)
    10、過(guò)濾精度：微米（150）或目數（100目）
    11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸
    12、主軸機械密封：雙端面機械密封
    13、平底無(wú)死角出料球閥：DN150
    14、傳動(dòng)電機：防爆電機4KW 、防爆等級dllBT4 IP55
    15、減速機：FAF87

    16、主軸轉速：0～29rpm